鋁箔經過印刷涂布后需要在分切機上進行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規格尺寸，在分切機上運轉分切的半成品是一個放卷與收卷的工藝過程，此過程包括機器的運轉速度控制與張力控制兩個部分。所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力控制是指能夠持久地控制鋁箔在設備上輸送時的張力的能力，這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證鋁箔不產生絲毫破損。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執行單元，則使實際張力值與預設張力值相等，以達到穩定張力的目的。設備收卷與放卷張力設置的大小直接影響產品的成品率，張力過大，收卷過緊，鋁箔易產生皺紋I張力不足，鋁箔容易在卷上產生軸上滑移嚴重錯位，以至造成無法卸卷，并造成分切時放卷軸產生大幅度擺動，影響分切質量，所以分切機必須具有良好的張力檢測系統。

　　1.分(fen)切機放卷張力(li)檢測(ce)系統：

　　張力傳感器檢測它是對張力直接檢測，與機械緊密結合在一起，設有移動部件的檢測方式。通常兩個傳感器配對使用，將它們裝在檢測導輥兩側的端軸上。料帶通過檢測導輥兩側的施加負載，使張力傳感器敏感元件產生位移或變形，從而檢測出實際張力值，并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器，膠帶分切機

　　2.分切機收(shou)放(fang)卷張力(li)(li)(li)的衰(shuai)減及(ji)張力(li)(li)(li)補償：一般認為鋁(lv)箔(bo)(bo)收(shou)放(fang)卷時維持鋁(lv)箔(bo)(bo)張力(li)(li)(li)恒定，有利于(yu)鋁(lv)箔(bo)(bo)成品表現質量，其實不然。好方法(fa)是隨(sui)著料卷直徑或重(zhong)量的增(zeng)加，按(an)一定的規律增(zeng)加鋁(lv)箔(bo)(bo)張力(li)(li)(li)，而直徑重(zhong)量越小(xiao)其張力(li)(li)(li)值也(ye)隨(sui)之衰(shuai)減。由于(yu)在分切操作中有自動張力(li)(li)(li)控制和手動張力(li)(li)(li)控制。手動張力(li)(li)(li)控制需要操作者根(gen)據母料卷直徑重(zhong)量大小(xiao)不斷調(diao)整。如下表所(suo)示：

　　鋁箔分切重(zhong)量(kg) 手動控制(zhi)電源電壓值(V) 實(shi)際張力值(N)

　　30 5 15-20

　　60 6 20-25

　　90 6.5 25-30

　　120 7 30-35

　　150 7.5 35-40

　　180 8 40-45

　　210 8.5 45-50

　　自動張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)控(kong)制系統是預先設(she)(she)(she)定(ding)好了的(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)衰(shuai)(shuai)減(jian)(jian)值，設(she)(she)(she)備運行過程(cheng)中根據料卷(juan)(juan)變化(hua)進行衰(shuai)(shuai)減(jian)(jian)。在設(she)(she)(she)定(ding)自動張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)操作(zuo)時，應先設(she)(she)(she)定(ding)初(chu)始張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)，然后再設(she)(she)(she)定(ding)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)衰(shuai)(shuai)減(jian)(jian)值。以(yi)分(fen)切鋁(lv)箔(bo)放(fang)卷(juan)(juan)處衰(shuai)(shuai)減(jian)(jian)值為例，其設(she)(she)(she)置(zhi)原則為：鋁(lv)箔(bo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)衰(shuai)(shuai)減(jian)(jian)值(%)等于鋁(lv)箔(bo)每卷(juan)(juan)結束纏繞時的(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)減(jian)(jian)去初(chu)始張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)然后再除以(yi)初(chu)始張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)，得(de)出商再乘以(yi)100%。在設(she)(she)(she)定(ding)自動張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)值時不(bu)宜過大(da)，否則鋁(lv)箔(bo)收卷(juan)(juan)表面硬度大(da)，易(yi)出現翹邊現象，但張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)也不(bu)可太(tai)小，太(tai)小易(yi)造成復卷(juan)(juan)體太(tai)松，收卷(juan)(juan)不(bu)整齊跑邊。因此鋁(lv)箔(bo)分(fen)切操作(zuo)過程(cheng)中收放(fang)卷(juan)(juan)質(zhi)(zhi)量主要受鋁(lv)箔(bo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)(li)變化(hua)的(de)影響，可見對收放(fang)卷(juan)(juan)控(kong)制系統的(de)掌握是影響質(zhi)(zhi)量的(de)關鍵所在。

　　綜上所述，在(zai)(zai)分(fen)(fen)切藥(yao)用(yong)鋁箔時，首先(xian)(xian)要選擇先(xian)(xian)進(jin)的(de)(de)機型，并注(zhu)意(yi)在(zai)(zai)操作(zuo)時了(le)解設(she)備中采用(yong)哪種收(shou)(shou)放(fang)卷(juan)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)檢(jian)測控制系統的(de)(de)特(te)性，對所使用(yong)的(de)(de)鋁箔材料制定合理的(de)(de)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)以(yi)及收(shou)(shou)放(fang)卷(juan)過程的(de)(de)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)衰減及補償，以(yi)實現設(she)備張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)軟(ruan)(ruan)起動，軟(ruan)(ruan)停止，以(yi)防止產(chan)生質(zhi)量問題(ti)。在(zai)(zai)分(fen)(fen)切操作(zuo)過程中應(ying)(ying)時刻(ke)注(zhu)意(yi)鋁箔收(shou)(shou)放(fang)卷(juan)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)變化，因(yin)為(wei)它(ta)受材料質(zhi)量、重量、厚度均勻性、分(fen)(fen)切速度變化影響(xiang)，在(zai)(zai)設(she)定收(shou)(shou)放(fang)卷(juan)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)時必須與鋁箔的(de)(de)這(zhe)些(xie)特(te)性相適(shi)應(ying)(ying)。為(wei)保證(zheng)收(shou)(shou)放(fang)卷(juan)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)準確(que)，在(zai)(zai)收(shou)(shou)放(fang)卷(juan)機構(gou)的(de)(de)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)檢(jian)測輥應(ying)(ying)高(gao)于大時速的(de)(de)情況下，進(jin)行動態平衡處理，且使用(yong)時表面應(ying)(ying)有足(zu)夠的(de)(de)包角，以(yi)提供準確(que)的(de)(de)運行張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)(li)，保證(zheng)產(chan)品質(zhi)量的(de)(de)穩定性。